В 15:30 14 апреля 2025 года компания созвала «Сводное собрание генерального менеджера Чжоу по проведению руководящего визита на фабрику и департамента» в конференц -зале на втором этаже. В встрече приняли участие 15 руководителей департаментов и соответствующий персонал, в том числе Zhou Yongfei, Tao Le и Yu Minghui. Цель состояла в том, чтобы реализовать руководство генерального менеджера Чжоу на месте и развернуть оптимизацию управления фабрикой.
I. Инспекции на месте сосредоточены на практических операциях, точной идентификации болевых точек управления
Во время этого руководящего посещения, вместо того, чтобы просмотреть бумажные материалы, генеральный директор Чжоу провел 2-часовую проверку на месте в производственном фронте, сосредоточившись на управлении на месте и контроле качества. Были установлены два основных вопроса:
Неадекватное уточнение в управлении на месте: Такие проблемы, как смутное разделение рабочих мест, загроможденные материалы, накапливаются и иррациональное планирование потока оборудования ограничивало эксплуатационную эффективность и повышение потенциальных угроз безопасности. Генеральный директор Чжоу подчеркнул необходимость систематической оптимизации функциональных зон семинара, областей хранения материалов и вывесок прохода, руководствуясь «управлением 6S», достигнув «максимального использования пространства и стандартизированных процессов работы».
Отсутствие механизма прослеживаемости продукта.: В некоторых ссылках процессы для выявления, изоляции и утилизации несоответствующих продуктов были нестандартными, с отсутствием прослеживаемых электронных или бумажных записей, которые не отвечали требованиям контроля с закрытым контуром. Он требовал создания системы отслеживания полной цепью из «Обнаружения - маркировка - изоляция - анализ - утилизация - архивирование», повышение эффективности управления с помощью информационных технологий.
II Многомерное развертывание задач по выпрямлению, обязанности по устранению департамента сотрудничества
В ответ на предложения генерального менеджера Чжоу, собрание развернуло меры в трех аспектах: улучшение системы, реализация и кросс-департамента: сотрудничество:
Системный сравнительный анализ и оптимизация процессов
Отделы должны пройти анализ сравнительного анализа между существующими системами управления и проблемами на месте в течение 3 рабочих дней, сосредоточив внимание на сортировке документов, таких как спецификации управления на месте и несоответствующие процедуры контроля продуктов. Они должны дополнять и уточнить стандарты функционального зонирования, требования к управлению фиксированным местом материала и несоответствующие блок-схемы утилизации продуктов, чтобы обеспечить глубокое соответствие системы с фактическими операциями.
Специальная кампания за утонченное управление
Производственный отдел возьмет на себя инициативу в создании «группы оптимизации на месте» для завершения плана макета завода до 20 апреля, четко разделяет функциональные области, такие как производственные рабочие зоны, квалифицированные продукты, зарегистрированные районы и несоответствующие области продукта, с четкими визуальными вывесками. Департамент управления оборудованием будет одновременно оптимизировать маршруты проверки оборудования и формулировать стандарты управления фиксированным размером оборудования в сочетании с системой TPM (общее производственное обслуживание).
Качественная конструкция системы отслеживания
Отдел инспекции качества вместе с технологическим отделом должен создать электронную бухгалтерскую книгу для несоответствующих продуктов до 30 апреля, охватывающая ключевую информацию, такую как партия продуктов, типы дефектов, меры утилизации и ответственные позиции, достижение «сканируемых запросов и полного процесса обучения». Между тем, будет установлен механизм встречи по анализу межсочетания, чтобы ежемесячно рассмотреть неконформирующие данные о продукте и содействовать решению проблем корневой причины.
Межсочетное сотрудничество и управление прогрессом
На собрании указано, что административный департамент будет лидировать в создании книги «Устранение работ», внедряя механизм «еженедельного брифинга и десятидневного последующего». Каждый департамент должен назначить специализированного лица для контроля задач по исправлению положения, обеспечивая достижение целей поэтажной оптимизации до 30 апреля. Департаменты, которые задерживают или не введены меры, будут включены в список негативной оценки эффективности.
Iii. Использование исправления в качестве возможности для повышения эффективности управления
В своих заключительных замечаниях Ван Янбо подчеркнул: «Руководство генерального менеджера Чжоу предупредил нас о необходимости изысканного управления. Департаменты должны использовать это исправление в качестве возможности для перехода от« реактивного ответа »к« упреждающей оптимизации », создавая приоритеты управления и контроля качества». После встречи компания распределила материалы, такие как руководство по улучшению управления на месте и сборник качественной системы строительства системы отслеживания для обеспечения теоретических и практических ссылок на работу по исправлению.
Сопровождение этой встречи сигнализирует о решимости компании решать проблемы и укрепить основы управления. С учетом реализации мер по исправлению положения, ожидается, что завод будет достигнут стандартизированной среды на месте и в краткосрочной перспективе, закладывая прочную основу для последующих модернизации производственных мощностей и аудитов фабрики клиентов.
